新型搓紙輪的目的是提供一種搓紙輪，解決現(xiàn)有搓紙輪易老化、使用壽命短的問(wèn)題。

新機(jī)型采用的技術(shù)方案是取紙輪，它包括一個(gè)由金屬材料制成的心軸，心軸軸向開(kāi)有一個(gè)通內(nèi)孔，心軸中部的直徑大于兩者的直徑。端部，心軸中部外表面設(shè)有金屬材料。銼紋護(hù)套與基材接觸的表面有若干銼紋。

新型拾取輪的結(jié)構(gòu)，芯棒1為金屬材質(zhì)，芯棒1軸向開(kāi)有通內(nèi)孔，芯棒1中部直徑大于兩端直徑，外側(cè)心軸1的中部表面設(shè)有金屬材料制成的銼紋2。銼紋護(hù)套2與基材接觸的表面設(shè)有若干銼紋4。

心軸1是與轉(zhuǎn)軸連接的取紙輪的主體，心軸的制造材料采用壓鑄鋁。取紙輪通過(guò)芯軸1的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸連接，芯軸1的一端設(shè)有用于將取紙輪固定在轉(zhuǎn)軸上的螺孔3。

檔案夾2的展開(kāi)形狀為平四邊形，底邊的長(zhǎng)度與心軸(1)中部的周長(zhǎng)相同，底邊與相鄰的夾角邊為 25°-45°。銼套2以螺旋纏繞的方式纏繞在芯軸1的外表面，使得對(duì)接間隙呈螺旋狀分布，如圖所示。

如圖所示，銼紋4形似圓錐，頂徑Φ1為0.06-0.12mm，底徑Φ2為0.15-0.3mm，高度H為0.2-0.3mm，各間距L二檔4為0.67～0.83mm。文件4的密度為144-225個(gè)/cm2。

由于銼刀涂層4需要與基材保持不斷的接觸和摩擦，要求其硬度和耐磨性都很高，所以選用硬度高、耐磨的不銹鋼（0Cr17Ni7Al鋼）。這種材料表面未經(jīng)處理時(shí)，表面光滑，摩擦系數(shù)低，所以合金材料表面采用激光雕刻或強(qiáng)酸腐蝕蝕刻，形成高密度、分布均勻的小銼刀。這些微小的粗銼在壓力下與紙張接觸，粗銼沉入紙張表面以增加摩擦力。由于紙張是彈性材料，當(dāng)搓紙輪離開(kāi)時(shí)，紙面變形部分會(huì)恢復(fù)原狀，因此不會(huì)損壞紙面。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，新型搓紙輪可連續(xù)工作100萬(wàn)張以上，耐磨性好。

在生產(chǎn)過(guò)程中，切割的片材以螺旋纏繞的方式纏繞在心軸模型上并進(jìn)行激光焊接。對(duì)接間隙呈螺旋狀分布在表面上，而不是一條直線。將成型的銼夾加熱并置于高溫下的心軸上。由于熱脹冷縮，溫度降低后材料收縮，文件護(hù)套自動(dòng)收緊在芯軸表面。

為新實(shí)施例，心軸長(zhǎng)37mm，內(nèi)徑7.9mm；芯棒兩端直徑為15.56mm；芯棒中部包裹文件套的直徑為21.38mm，寬度為25mm。

搓紙輪的一端有一個(gè) 3mm 的螺絲孔，用于將搓紙輪固定在轉(zhuǎn)軸上。

銼刀外套的展開(kāi)形狀如圖6所示，是一個(gè)平行四邊形板，底邊長(zhǎng)71.15 mm，兩條平行邊的距離為25 mm，夾角為α，厚度為0.64 mm。材料底邊的長(zhǎng)度等于搓紙輪的周長(zhǎng)，兩條平行邊之間的距離等于芯軸中部的寬度。夾角α的值影響對(duì)接的長(zhǎng)度，夾角α的范圍為25°～45°。

 

新型拾取輥填補(bǔ)了拾取輥市場(chǎng)上金屬拾取輥的空白。與目前其他材質(zhì)的搓紙輪相比，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。